如何选择符合规格性能的母线槽导体

母线槽导体是铜或铝，母线槽的使用寿命长短关键看它运行温度。运行温度越高它的老化速度也就越快（包括铜、铝排及绝缘材料。导体用的电工铜、电工铝，其蠕变强度、抗拉强度和氧化速度均与温度有密切的关系）。因为母线的设计结构不同、散热不同，所以内部的温度也就不同。按设计手册的导体表格环境温度35℃选择，散热较好的密集型母线槽再下降5%~15%的载流能力，才能符合≤70K的温升值，散热不好的密集型母线要下降20%左右，空气型母线载流能力下降要更大些。

   铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的要求。制造工艺不同，其界面结合强度不同。随着热交换传导技术用于母线槽，使绝缘导体与外壳有传热接触，产生了全封闭母线槽，满足了用户的使用要求。采用特殊的加工工艺使铝导体整体表面形成较硬的铜复合包层，其机械性能和电气性能均能等同于铜导体；铜铝复合体表面再生成的柔软镀锡层，进一步增强导体的性能和通电质量。超轻比重的铝导体，将大幅降低产品的成本，减少工程项目的基础投资。减轻产品的自身重量，密集型封闭母线槽厂家，为广大施工单位减轻安装强度。 绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，封闭式铜母线槽，和散热较差的密集型母线结构要下降的折扣更多。

   在年均负荷较大、母线槽较长的情况下，通常按经济电流密度法选择母线槽。经济电流密度是综合考虑母线槽损耗、母线槽和附属设备的年维修费与折旧费为情况下，此时母线槽单位截面积流过的电流。

母线槽的外壳防护等级

   在工程项目的电气设备中，配电干线相当十人的主动脉，占有极为重要的地位。配电干线一旦出现故障，就会导致所有的电气设备无法正常工作。因此，配电干线工作的可靠性是电气设计人员和用户为关心的大事之一。当采用母线槽作为配电干线时，母线槽的外壳防护等级就显得十分重要。

   在正常环境下工作的电气设备也会出现故障，这是无法避免的，密集式母线槽价格多少，电气设备常出现的故障之一是短路。一旦出现短路，而又不能使电气设备立即断开时一，配电干线必然出现过载。因此，即使在正常环境下工作的配电干线，也必须具有抗过载的能力。

   在实践中，不应把理想工作环境视为正常工作环境来设计配电干线。所谓理想环境，就是环境干燥、不会发生漏水、负载不会发生短路等的环境，显然这种环境是不存在的。理想工作环境加上在此环境下可能发生的环境变化，就构成了正常环境。

   即使在同一建筑物内，所谓正常环境也是不同的。地下室正常环境的湿度比地上大;配置在水管旁边和消防喷淋区域的配电干线的正常环境，比周围无水管的环境更易遭到喷水的危险;个别电气设备短路造成配电干线的过载，均属配电干线的正常工作范畴。

   工作环境发生火灾及人为破坏造成配电干线断电，均属非正常工作环境。电气设计时一，既要考虑配电干线在正常环境中工作的可靠性，也要考虑到非正常工作环境的出现。

母线槽导体材质的差异表现

   母线槽的铜层截面占总截面20%时，具有性价比，20%比15%由于趋肤效应的作用，导电率要高很多，且硬度增强，寿命增长，新余母线槽，铜层截面所占比例与铜铝复合母线的比重是一个确定的关系，当铜层截面占整个截面的10%、15%、20%时，其比重分别为3.32、3.63、3.94（g/㎝3）。铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线关键的性能参数，在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的要求。

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